目前，汽車向著輕質化、低成本、環保智能化發展，而陶瓷應用在汽車上，對減輕車輛自身質量、提高發動機熱效率、降低油耗、減少排氣污染、提高易損件壽命、完善汽車智能性功能都具有積極意義。今天我們一起來了解陶瓷在汽車上都有哪些應用？

　　1.陶瓷發動機

　　發動機里的燃燒溫度越高，產生的動力越大，燃料的效率也越高，氮化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷等材料具有超強耐高溫特性，無需復雜的冷卻系統，相比于金屬，陶瓷發動機體積小、重量輕，它的熱效率可達到約50％，能比金屬發動機節省20％以上的燃料，環保節能。

　　目前，陶瓷發動機是世界汽車研究的熱點，其中陶瓷在火花塞、氣門等部件已得以廣泛應用。

　　2.陶瓷傳感器

　　具有絕緣性、介電性、半導體性、壓電性和導磁性等特異性能的功能陶瓷在汽車的多調控敏感元件的應用越來越多。有溫度傳感器、空燃比傳感器、稀薄空燃傳感器、廢氣傳感器、爆震傳感器等。

　　3.陶瓷剎車盤

　　陶瓷剎車盤是由碳纖維和碳化硅高溫下合成的增強型復合陶瓷制成，陶瓷剎車盤更加清潔耐用、靜音效果好，耐高溫，摩擦系數高，制動效果好，不會增加制動盤的磨損，但價格較高。

　　4.陶瓷催化轉化器載體

　　在汽車催化轉化器中，采用堇青石質蜂窩陶瓷作為催化劑載體，蜂窩型陶瓷載體呈多孔、質薄型結構，耐高溫，強度高，質輕。

　　5.陶瓷濾清器

　　陶瓷可用于汽車柴油機微粒過濾器中，加工時選擇材料的多孔度，可使濾清效率高達90%以上，同時還可以降低成本。

　　6.陶瓷軸承

　　陶瓷軸承主要材質為氮化硅陶瓷或氧化物陶瓷，具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕，絕緣性，對潤滑和冷卻的要求較低、使用壽命長等特點。

　　7.陶瓷噴涂汽車

　　陶瓷薄膜噴涂使用的材質大多為氧化鋯，其優點是隔熱效果好、耐高溫、工藝成熟、質量穩定。活塞頂、缸套噴涂氧化鋯可使發動機降低散熱損失、減輕發動機自身質量、減小發動機尺寸、減少燃油消耗量；陶瓷噴涂于排氣門可增加使用壽命等。

　　精密陶瓷在汽車上的應用還有很多，據了解已有數十種陶瓷材料應用在汽車上，而消費者對汽車的經濟性、安全性、舒適性和環保性等方面的高要求以及未來汽車的智能化發展也將使得汽車陶瓷的市場需求更廣闊。